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自动颗粒包装机使用方法及步骤-沙龙国际亚洲
自动颗粒包装机使用方法及步骤
sk-l320-a小型自动颗粒包装机是松可包装机械目前热销的产品之一,该自动颗粒包装机采用plc控制系统,步进电机拉膜机构,新进的光电系统,具有性能稳定,操作简单,耐用等特点,广泛应用于食品行业,医药行业,化工行业,日用品行业等颗粒物料的袋装包装(10-500ml),深受着国内外客户的喜爱。
自动颗粒包装机购买回去后,需要怎样安装使用?
一、挪动与安装
1、自动颗粒包装机的挪动:
自动颗粒包装机运输至工厂时,可借助安装在该机器的脚轮来推动,注意地面的平坦,否则易将机器脚轮损坏;如用叉车移动,使用叉车的时候注意不要撞到自动颗粒包装机。
2、自动颗粒包装机的安装注意事情:
a.预防电击伤人,保证,请务必安装好地线。
b.机器安放应远离潮湿地段及高压电源。
c.速度调整应在电动机带动机器运转状态下操作。
d.请将机器安放在离太阳直射不到的地点。
e.常清洁机器,定时加润滑油。
f.每三个月内更换减速机内机油一次。
二、开机前准备工作
a.清理机器上脏物、杂物和其它物品,对接触食品各部分清洗消毒。
b.检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周,检查机器是否卡住不转,若有应查明原因并排除。
c.在横封导柱上,凸轮处,下料离合器上等各活动部位加润滑油(选用20#油)。检查减速箱是否缺油,若低于望油仓中线,请加入20#机油。
d.接通电源,合上电控箱内的漏电开关。
e.设定纵封、横封模具所需温度,让温控表上的温度升温至包材所需温度。
f.每次开机前,要检查观察机器周围有无异常;
三、开机顺序
a.点动包装机试运转。将下料离合器手柄转至断开标识处。无异常启动机器空运转。
b.将无级调速器按标识调至慢位置。
c.停机后按穿膜示意图步骤将包材沿成形器送至纵封模具,点动封合,用右手脱开拉纸离合器,用左手拉膜至拉纸轮中,合上拉纸离合器。
d.启动包装机制空袋,检查其封口质量。
e.合上下料手柄,观察下料时间是否正确。
f.料桶倒入少量物料,启动包装机,试包成品,检查包装重量是否达到要求。
g.以上各项准备工作完毕,方可进行成品批量生产。
四、停机顺序
断开下料离合器→按停止键停机→断开总电源开关→清扫、清洁
五、注意事项
a.操作者必须按以上顺序熟练操作过程,否则可能造成机器故障。
b.机器在工作过程中,应注意机器声音是否正常,温度是否正常,包装膜是否用完,物料是否用完。在生产过程中操作人员不可离开包装机,发现问题应及时停机检查。
b.调整各机构时一定要记住原始尺寸和位置,以便调节不理想时恢复到原起点。
d.切勿将工具及异物放在机器上,以防掉进模具中,损坏模具。
e.暂停工作时,须点动将封口模具脱开。
f.长时间工作后要用专用铜刷清扫模具表面,有利于封口质量。
g.机器在运转过程中严禁将手或物品靠近活动部位。
h.定时检查机器各紧固部位是否松动、脱接现象。
i.减速箱应3个月更换一次机油(20#),每次以油标中线为准。
j. 禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构;维护和保养时应关闭电源;多人在同时调试、维修机器时,要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故
k. 机器在正常工作时,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁更改参数设定值;
l. 机器在运转当中,严禁将手和工具伸入封刀座内!
m. 机器在运转当中,严禁身体、手和头靠近或接触运转部件!
以上关于自动颗粒包装机使用方法及步骤的详情介绍,有疑问的可以联系在线客服,你可能感兴趣的: 立式颗粒包装机包装膜跑边调法